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    東達烘干機廠家
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    污泥烘干機工藝流程怎么組成

    東達烘干機制造廠家 2014-02-28

    用途:污泥經烘干后含鉀、碳酸鉀作為雞飼料添加劑。

    1、工藝流程圖:

    污泥烘干機流程圖

    2、原污泥含水量50%—60%,烘干后成品水分為≤1%(24小時)以此推算需配用烘干機的日產量為100T,因含水量較大,需要較大的空間才有可能把水變成水蒸氣隨風帶走。
    3、針對物料污泥較粘,附著性較強不容易脫落等特點,烘干機進料可設計為雙螺旋擠壓刀片給料機,即把物料切成條狀進入烘干機,烘干機的進料端可設計隨著筒體轉動的翻轉盤,使污泥首先進入此盤轉動烘干(不直接和筒壁接觸)翻轉盤隨筒體轉動的同時產生震動機翻轉可解決粘壁等問題,同時為了解決污泥收溫度影響板結現象,在翻轉盤的間隙地方可設計交叉鏈錘,隨筒體轉動而敲打物料,可起到打碎機增加烘干效果的動能,使污泥不能成球。
    4、根據貴方提供的熱源指示,可把烘干機直徑加大,轉速提高,通過加大直徑和轉速使污泥在烘干機筒體內充分揚起來,通過風壓把熱源變成熱風從揚起的污泥中間穿過,使物料中的水分盡快變成水蒸氣,隨著風脫離物料,以此來達到烘干的效果,根據熱能轉換原理,每公斤水變成水蒸氣約需要1200大卡熱量,以此推算,每烘干污泥一噸約需要66萬大卡熱量。
    5、烘干機烘干的污泥直接進入格子型球磨機研磨,通過風壓進入蓄料倉進行冷卻后再進行下道工序。
    6、引風除塵根據烘干污泥的特點,出來的廢氣含水分大,粉塵相對較多,在溫度降低或臨時停機的情況下,會使水蒸氣變成水分和粉塵混合而造成粘壁使管道堵塞,因此在采用旋風除塵和水除塵的同時,要按比例加大排風管道的直徑,盡量減少彎管一類的安裝。


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